Welke technologie is goed voor opslagcontainers van zeevruchten isolatie?

Het oppervlak van het rotomolded product heeft een goed "replicatie" -effect op de fijne structuur van het schimmelholteoppervlak, dus de ROTO -vormmethode kan het product vrij voortreffelijk en mooi maken, dus het wordt vaak gebruikt om producten te produceren met grote sierwaarde, met name speelgoed, zoals kleine paarden, poppen, speelgoedzandboxen, modemodelmodellen, handicraftrotmalen, enz.

All kinds of large or non-standard roto-molding products Rotomolding products are widely used in various boxes, shells, large pipes, and other parts, such as shelves, machine shells, protective covers, lampshades, agricultural sprayers, furniture, etc., canoes, camping vehicle canopies, playground equipment, planters, bathrooms, toilets, telephone booths, advertising display boards, chairs, road separation piers, traffic Kegels, rivier- en zee-boeien, cilinders tegen collisie en bouwbarrières, enz.

In de meeste plastic vormprocessen staan ​​kunststoffen en vormen onder relatief hoge druk (druk) tijdens het vormproces, zoals spuitgieten, compressiongieten en extrusie. Blaasvorming, enz. Daarom moet bij het gebruik van deze vormprocessen om grote plastic onderdelen te produceren, niet alleen een mal gebruiken die veel druk kan weerstaan, waardoor de schimmel zwaar en ingewikkeld is, maar ook de plastic vormapparatuur moet zeer stevig worden ontworpen en vervaardigd. De moeilijkheid van het verwerken en de productie neemt dienovereenkomstig toe en de kosten stijgen. De nieuwe frisse ketting -incubatorproducten zijn gemaakt van polyurethaan en geëxtrudeerde schuimisolatiematerialen, die veiliger en betrouwbaarder zijn.

Wat is het beste proces voor koelkasten en zeevruchtenisolatie opslagcontainers ? Spuitgieten of rotatiemieten?

1. Spuitgieten Omdat er een spuitgietpoort is, zal er een klein onnodig deel van het gevormde product zijn, en er zal een proces zijn om het af te snijden, maar het kan nog steeds worden gevonden als u zorgvuldig observeert; Het spuitgietproces van plastic onderdelen omvat voornamelijk klemmen --- vuldrukhulling-cooling-cooling-cooling en andere 5 fasen.

2. Het grootste kenmerk van rotatie -vormproducten is dat ze geen naden en geen injectiepoorten hebben. Lage kosten van roto -vormvormen - Voor producten van dezelfde grootte zijn de kosten van rotomolding -mallen ongeveer 1/3 tot 1/4 van de kosten van blaasvorming en spuitvormen, geschikt voor het vormen van grote plastic producten;
(1) Goede randsterkte van roto -vormproducten - ROTO -vorming kan een productranddikte van meer dan 5 mm bereiken, wat het probleem van dunnere randen van holle producten volledig oplost;
(2) rotatie -vorming kan verschillende inzetstukken plaatsen;
(3) De vorm van rotatie -vormproducten kan zeer complex zijn en de dikte kan meer dan 5 mm overschrijden;
(4) rotatie -vorming kan volledig ingesloten producten produceren; Rotatiestollingsproducten kunnen worden gevuld met schuimmaterialen om warmtebehoud te bereiken; Beide zijn plastic vormmethoden, maar containers, incubators en koelers zijn beter voor rotatiemolken. Afdichting is de primaire overweging bij het kiezen van een incubator.

Ningbo Wanma Plastic Co., Ltd., A China isoleert de plastic containerfabriek , biedt online groothandel dat zeevruchten isoleert, plastic containers en accessoires, welkom om te raadplegen.